Plus avec moins

Dématérialisation - l'art de créer plus avec moins. La plate-forme brevetée CEPT d'OptiCept Technologies pour le traitement des produits alimentaires est basée sur la technologie PEF (champ électrique pulsé).

Improve food safety, quality, and shelf life, while also reducing energy and resource usage.

Rationalisation des processus d'extraction alimentaire

Nos solutions FoodTech reposent sur une technologie brevetée appelée CEPT (Controlled Environment Pulsed Electric Field Treatment).

La technologie du champ électrique pulsé (PEF) est une méthode de transformation des aliments non thermique qui utilise des impulsions électriques à haute tension et à faible énergie pour perturber les membranes cellulaires du produit traité.

Le PEF présente plusieurs avantages dans la transformation des aliments par rapport aux autres technologies de stérilisation, telles que la pasteurisation à la chaleur. Il est plus rapide, nécessite moins d'énergie et peut être plus sélectif pour tuer les micro-organismes. La technologie PEF préserve ou améliore également la couleur, la saveur, la texture et les valeurs nutritionnelles d'origine.

L'application est intégrée dans les lignes de production existantes. L'endroit où le placer dans la ligne dépend de l'effet recherché.

OptiCept a développé des produits adaptés à des produits spécifiques. Découvrez ci-dessous nos produits et nos projets de développement.

Le CEPT est une application en ligne, car le substrat s'écoule à travers la chambre de traitement, des champs électriques pulsés sont appliqués

Plus d'huile d'olive à une meilleure qualité

En intégrant le traitement PEF dans une ligne de production d'huile d'olive, nous pouvons obtenir une meilleure efficacité, des performances maximales et une qualité d'huile d'olive supérieure.

Plus de jus de meilleure qualité

Augmentez le rendement d'extraction et améliorez la qualité des jus. juiceCEPT® vous aide à rationaliser le processus d'extraction lors du pressage des fruits, des baies et des légumes

Plus de jus de meilleure qualité

Durée de conservation prolongée avec un impact thermique minimal, juiceCEPT+ est conçu pour une durabilité accrue avec un impact thermique minimal.

Le meilleur des produits séchés

Temps de séchage réduit et qualité améliorée du produit final séché

Pour les vignerons innovants

Créer un vin plus chargé de couleur et d'antocyanes et plus riche en composés phénoliques.

Des applications

Pour célébrer cet héritage et la puissance significative de notre technologie, nous avons nommé nos applications d'après les dieux de la mythologie nordique. La famille CEPT® comprend IDUN, THOR, ODIN et BALDER. Conçu pour gérer plusieurs capacités.

Les systèmes de prétraitement entièrement automatisés sont exploités via controlCEPT, un système PLC basé sur Siemens qui enregistre les données sensorielles et d'autres informations importantes sur le traitement. Tous les systèmes sont connectés à Internet pour l'assistance à distance et la gestion des données.

Une IHM intelligente et conviviale peut gérer des recettes préprogrammées adaptées à l'application spécifique. Le système est préparé pour les signaux de démarrage/arrêt basés sur le client ou pour une intégration complète au système PLC parent. Pour démarrer le système, le nombre prédéfini de signaux de démarrage doit être actif avant que le fonctionnement ne soit autorisé. Le mécanisme de sécurité inclus dans le système est le commandant principal qui vérifiera l'état électrique des unités de générateur haute tension et la température appropriée des pièces critiques.

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BALDER

  • Taille : 800x1200x2080 mm
  • Poids : machine à huile 1050 kg + refroidisseur 200 kg
  • Débit : 10 t/h
  • Consommation d'énergie : 22 kW, 32 A à 400 V AC triphasé
  • Puissance d'impulsion : 12 MW

BALDER is a complete system of modular design, built in stainless steel frame with product wetted parts in hygienic design all with food grade components. The system consists of the new powerful PEF generator – CEPT v7 supervised by controlCEPT and the booster unit module with all control and safety devises mounted on it including pressure and temperature sensors as well as flowmeter and conductivity indicators. The PEF generator module is cooled by an external chiller delivered with the BALDER.

ODIN

  • Taille: 800x1000x2000 mm
  • Poids : 500 kg
  • Débit : 6 t/h
  • Consommation d'énergie : 9,2 kW
  • Puissance d'impulsion : 9,6 MW

Se compose d'un générateur CEPT® v6 PEF avec controlCEPT® inclus, d'une armoire d'unité de surpression avec une unité de surpression montée. Avant et après l'unité de surpression, des capteurs sont montés pour l'enregistrement de la pression et de la température. Cela donne des informations précieuses au processus de prétraitement et ajoute de la sécurité avec l'enregistrement de la chute de pression sur le rétrécissement qu'est l'unité de surpression. Les capteurs permettent de contrôler le fonctionnement uniquement lorsqu'il y a un débit dans le système.

THOR

  • Taille: 800x1000x2000 mm
  • Poids : 450 kg
  • Débit : 3 t/h
  • Consommation d'énergie : 5,2 kW
  • Puissance d'impulsion : 4,8 MW

IDUN

  • Taille: 800x1000x2000 mm
  • Poids: 420 kg
  • Débit : 1,5 t/h
  • Consommation d'énergie : 3,2 kW
  • Puissance d'impulsion : 4,8 MW

JÖRD

  • Size: Generator: 800x1200x2080 mm; Conveyor Belt & Chamber: 2300x1875x2400 mm
  • Poids : 600 + 1500 kg
  • Flow: 6 t/h (carrots)
  • Taille maximale des particules : 220 mm 3 x 16 A (convoyeur) 
  • Energy Consumption: 24 kW 
  • Power Standard: 3 x 32 A (PEF Generator) 3 x 16 A (Chamber)

Le dryCEPT® JÖRD is a complete system of modular design, built in a stainless steel frame with product-wetted parts in a hygienic design all with food-grade components. All control and safety devices mounted on it including pressure and temperature sensors as well as flowmeter and conductivity indicators. dryCEPT® consists of a PEF generator and a conveyor belt with a built-in PEF chamber. It is installed and retrofitted into existing production lines right after the preprocessing (sorting, washing) and before steam washing, cutting, and drying.

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