Desmaterialización: el arte de crear más a partir de menos. La plataforma CEPT patentada por OptiCept Technologies para el tratamiento de productos alimenticios se basa en la tecnología PEF (campo eléctrico pulsado).
Improve food safety, quality, and shelf life, while also reducing energy and resource usage.
Nuestras soluciones FoodTech se basan en una tecnología patentada denominada CEPT (Tratamiento de campo eléctrico pulsado en entorno controlado).
La tecnología de campo eléctrico pulsado (PEF, por sus siglas en inglés) es un método de procesamiento de alimentos no térmico que utiliza pulsos eléctricos de alto voltaje y baja energía para romper las membranas celulares del producto tratado.
PEF tiene varias ventajas en el procesamiento de alimentos sobre otras tecnologías de esterilización, como la pasteurización por calor. Es más rápido, requiere menos energía y puede ser más selectivo para matar microorganismos. La tecnología PEF también conserva o mejora el color, el sabor, la textura y los valores nutricionales originales.
La aplicación se adapta a las líneas de producción existentes. En qué parte de la línea colocarlo depende del efecto deseado.
OptiCept ha desarrollado productos adaptados a productos específicos. Explore nuestros productos a continuación y nuestros proyectos de desarrollo.
Al integrar el tratamiento PEF en una línea de producción de aceite de oliva, podemos lograr una mejor eficiencia, un rendimiento máximo y una calidad superior del aceite de oliva
Incrementa el rendimiento de extracción y potencia la calidad de los jugos. juiceCEPT® lo ayuda a agilizar el proceso de extracción al prensar frutas, bayas y verduras.
Mayor vida útil con un impacto térmico mínimo, juiceCEPT+ está diseñado para una mayor durabilidad con un impacto térmico mínimo.
Para celebrar este legado y el poder significativo que habita en nuestra tecnología, nombramos nuestras aplicaciones en honor a los dioses de la mitología nórdica. La familia CEPT® incluye IDUN, THOR, ODIN y BALDER. Diseñado para gestionar múltiples capacidades.
Los sistemas de pretratamiento totalmente automatizados se operan a través de controlCEPT, un sistema PLC basado en Siemens que registra datos sensoriales y otra información importante sobre el tratamiento. Todos los sistemas están conectados a Internet para soporte remoto y administración de datos.
Una HMI inteligente y fácil de usar puede manejar recetas preprogramadas adaptadas a la aplicación específica. El sistema está preparado para señales de inicio/parada basadas en el cliente o para una integración completa con el sistema PLC principal. Para iniciar el sistema, el número predefinido de señales de inicio debe estar activo antes de que se permita la operación. El mecanismo de seguridad incluido en el sistema es el mando principal que verificará el estado eléctrico de las unidades generadoras de alta tensión, y la temperatura adecuada de las partes críticas.
BALDER es un sistema completo de diseño modular, construido en marco de acero inoxidable con partes húmedas de producto en diseño higiénico, todos con componentes de grado alimenticio. El sistema consta del nuevo y potente generador PEF: CEPT v7 supervisado por controlCEPT y el módulo de la unidad de refuerzo con todos los dispositivos de control y seguridad montados en él, incluidos sensores de presión y temperatura, así como indicadores de caudalímetro y conductividad. El módulo generador de PEF se enfría mediante un enfriador externo que se entrega con el BALDER.
Consiste en un generador CEPT® v6 PEF con controlCEPT® incluido, un gabinete de unidad de refuerzo con una unidad de refuerzo montada. Antes y después de la unidad de refuerzo, se montan sensores para registrar la presión y la temperatura. Esto brinda información valiosa para el proceso de pretratamiento y agrega seguridad con el registro de la caída de presión sobre el estrechamiento que es la unidad de refuerzo. Los sensores permiten que el control de la operación solo esté activo cuando hay un flujo en el sistema.
El dryCEPT® JÖRD is a complete system of modular design, built in a stainless steel frame with product-wetted parts in a hygienic design all with food-grade components. All control and safety devices mounted on it including pressure and temperature sensors as well as flowmeter and conductivity indicators. dryCEPT® consists of a PEF generator and a conveyor belt with a built-in PEF chamber. It is installed and retrofitted into existing production lines right after the preprocessing (sorting, washing) and before steam washing, cutting, and drying.
Pulsed Electric Field (PEF) tratamiento ahora está a non-thermal processing technology that involves el application de short, high-voltage pulses substance (biomass), typically a liquid or semi-solid material leading to the destabilization de the cell membrane and or enhanced permeabilization.
PEF can be used to extend the shelf life of food products by reducing bacterial and enzymatic spoilage, as well as to improve the quality of certain foods by increasing the release of bioactive compounds or enhancing the texture of the product. It can also be used to increase extraction volumes.
OptiCepts patented PEF technology CEPT can be applied to a wide range of food products. The suitability of a commodity for PEF treatment depends on factors such as the type of product, the desired level of preservation, and the specific application.
Read more about suitable food products for PEF treatment here >.
Yes, PEF technology fulfills significant needs for sustainable food processing as requires fewer resources to produce quantities of existing foods.
PEF treatment generates less heat than traditional pasteurization methods, so it is less energy-intensive and results in fewer emissions.
Technology like CEPT® based on pulsed electric field, is a way of not only improving the end product but also increasing production efficiency when it comes to juice products.
Estaremos encantados de contarle más sobre nuestra innovadora tecnología. Sólo tiene que elegir una hora en el calendario de abajo para concertar una reunión en línea.
OptiCept invents, designs, and manufactures smart, sustainable technologies to unleash the full potential of organic material.
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